Penerangan
Bahan mentah, dalam bentuk jalur keluli rata, menjalani satu siri operasi gulung sejuk yang tepat. Tidak seperti guling panas, yang melibatkan pemanasan logam pada suhu tinggi, guling sejuk dilakukan pada atau berhampiran suhu bilik. Proses kerja sejuk ini bukan sahaja membentuk jalur keluli ke dalam bentuk heliks berterusan tetapi juga memberikan peningkatan ketara kepada sifat mekanikalnya. Semasa penggelek sejuk, keluli disalurkan melalui satu set penggelek yang direka khas yang secara beransur-ansur membengkok dan memutar jalur ke dalam bentuk heliks yang dikehendaki, memastikan keseragaman dalam pic, diameter dan ketebalan sepanjang bilah. Ketiadaan haba yang tinggi menghalang pengoksidaan dan penskalaan, menghasilkan kemasan permukaan yang licin dan bersih. Selain itu, proses kerja sejuk meningkatkan kekerasan, kekuatan dan ketepatan dimensi bahan, kerana struktur butiran logam ditapis dan diselaraskan, membawa kepada produk akhir yang lebih teguh dan boleh dipercayai.
Julat Spesifikasi Bilah Heliks Berterusan Gulung Sejuk
| OD (mm) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| ID (mm) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| Padang (mm) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Ketebalan (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| OD (mm) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| ID (mm) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| Padang (mm) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Ketebalan (mm) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| OD (mm) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| ID (mm) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| Padang (mm) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Ketebalan (mm) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Bidang Aplikasi Bilah Heliks Berterusan Gulung Sejuk
1.Sektor pertanian:
Digunakan secara meluas dalam penghantar bijirin, pembancuh suapan, dan peralatan pengendalian baja. Keupayaan mereka untuk memindahkan bahan pukal dengan lembut dan cekap seperti bijirin, biji benih dan makanan haiwan amat dihargai.
2. Industri pemprosesan makanan:
Bergantung pada peralatan seperti penghantar skru (untuk mengangkut bahan seperti tepung, gula dan rempah ratus) dan pengadun (untuk mengadun doh dan produk makanan lain). Kemasan permukaan licin dan keupayaan untuk dibuat daripada keluli tahan karat gred makanan memastikan pematuhan dengan piawaian kebersihan yang ketat.
3. Industri perlombongan dan pembinaan:
Digunakan dalam penghantar dan gerimit untuk mengendalikan agregat, arang batu, pasir dan kerikil. Mereka boleh menahan sifat kasar bahan-bahan ini kerana kekuatannya yang dipertingkatkan dan rintangan haus.
4. Sektor rawatan air sisa:
Digunakan dalam penghantar enapcemar dan pengadun, memindahkan dan memproses enapcemar dan bahan buangan lain dengan cekap.
5. Industri kimia:
Digunakan untuk menyampaikan dan mencampurkan pelbagai bahan kimia, berkat ketahanannya terhadap kakisan apabila dibuat daripada aloi yang sesuai.
Kelebihan Prestasi Bilah Heliks Berterusan Gulung Sejuk
Kekuatan dan ketahanan mekanikal yang unggul:
Proses rolling sejuk meningkatkan kekuatan tegangan dan kekerasan bahan, membolehkan bilah untuk menahan beban berat, tekanan tinggi, dan penggunaan berpanjangan tanpa ubah bentuk atau kegagalan.
Reka bentuk yang berterusan dan lancar:
Menghapuskan keperluan untuk sambungan dikimpal (yang terdedah kepada keretakan dan haus), dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan dan jangka hayat peralatan yang menjadi sebahagian daripadanya.
Kemasan permukaan licin:
Mengurangkan geseran antara bilah dan bahan yang dikendalikan, meminimumkan penggunaan tenaga dan menghalang pengumpulan bahan (yang boleh menyebabkan ketidakcekapan dan masa henti). Ia juga memudahkan pembersihan, kelebihan utama dalam industri dengan keperluan kebersihan yang ketat (cth, pemprosesan makanan dan farmaseutikal).
Ketepatan dimensi:
Memastikan prestasi yang konsisten, dengan nada seragam dan diameter yang membawa kepada kadar aliran bahan yang boleh diramal dan kecekapan pencampuran.
Keberkesanan kos:
Berbanding dengan kaedah pembuatan lain, rolling sejuk memerlukan kurang pemprosesan pasca dan menghasilkan lebih sedikit sisa, menjadikannya berdaya maju dari segi ekonomi untuk pengeluaran berskala besar.
Kesimpulannya, bilah heliks berterusan gulung sejuk adalah penyelesaian kejuruteraan yang luar biasa, menggabungkan ketukangan pembuatan termaju dengan pelbagai spesifikasi untuk melayani pelbagai aplikasi. Kelebihan prestasi luar biasa mereka, termasuk kekuatan, ketahanan, kecekapan, dan keberkesanan kos, menjadikannya komponen yang sangat diperlukan dalam jentera perindustrian moden. Memandangkan industri terus berkembang dan menuntut prestasi yang lebih tinggi daripada peralatan mereka, bilah heliks berterusan gelek sejuk bersedia untuk kekal di barisan hadapan dalam teknologi pengendalian bahan, kecekapan pemanduan dan produktiviti merentas pelbagai sektor.
